ПроцессТехОбсудить задачу
ПроцессТех

ИТ-студия для бизнеса

Автоматизация по отделам
Обсудить задачу
Все направления

08ПроцессТех / Склад и логистика

Приёмка, остаткии претензии связаны

Фиксируем фактическую поставку в учётной системе. Расхождение получает акт, ответственного и следующий шаг, а закупки и планирование видят подтверждённый факт приёмки.

Разберём одну поставкуСценарии работы
Сценарии / Склад
Недопоставка связана с остатком и претензией
Демонстрация процесса
В остаток попадает только фактически принятая поставкаИллюстрация процесса
01Сверяем поставку
02Фиксируем недопоставку
03Передаём в учёт
04Остаток обновлён
Заказ поставщикуОжидаемый состав
КомплектЗаказано
МатериалЗаказано
ДетальЗаказано
Фактическая приёмкаУсловные позиции · недопоставка
КомплектСканирование · принято
МатериалСканирование · принято
ДетальОтсутствует в поставке
Принятые позицииУчётный остаток
Источник сохранёнКомплект · материалПринятое, без недостающей детали
Запись приёмкиКомплект · материалТолько фактически полученное
Деталь по-прежнему отсутствует

Акт расхождения сохраняет фактические данные и фотографии приёмки.

Карточка претензии передана закупщику
Остаток обновлён на принятое.Претензия поставщику ведётся отдельно. Для критичной позиции пересчитывается риск дефицита.

Фактическая поставка сравнивается с накладной и заказом; расхождения фиксируются вместе с доказательствами.

Интерфейс реконструирован. Данные демонстрационные.

Событие

Приёмка по сканированию или накладной

Результат сценария

Склад, закупки и планирование работают с одним подтверждённым фактом поставки.

Что измеряем

Время от расхождения до задачи закупщику

01 / Рабочая ситуацияСклад

Когда закупки узнают о недопоставке и сколько раз данные вводят заново?

Цель связанного процесса

В учёт попадает принятый объём. Недопоставка связана с претензией, а необычное списание получает проверку по связанным документам.

  1. 01

    При приёмке заказ и фактическое количество различаются.

  2. 02

    Плановый объём может попасть в учёт как фактический остаток.

  3. 03

    Основание претензии и ответственного ищут уже после приёмки.

02 / Сценарии работы02 рабочих маршрута

Как работает решение.

Посмотрите, как связываются данные, системы и решения в работе вашей команды.

Сценарий 18Пример процесса

Автоматическая приёмка поставки и фиксация расхождений

Демонстрация процесса
В остаток попадает только фактически принятая поставкаИллюстрация процесса
01Сверяем поставку
02Фиксируем недопоставку
03Передаём в учёт
04Остаток обновлён
Заказ поставщикуОжидаемый состав
КомплектЗаказано
МатериалЗаказано
ДетальЗаказано
Фактическая приёмкаУсловные позиции · недопоставка
КомплектСканирование · принято
МатериалСканирование · принято
ДетальОтсутствует в поставке
Принятые позицииУчётный остаток
Источник сохранёнКомплект · материалПринятое, без недостающей детали
Запись приёмкиКомплект · материалТолько фактически полученное
Деталь по-прежнему отсутствует

Акт расхождения сохраняет фактические данные и фотографии приёмки.

Карточка претензии передана закупщику
Остаток обновлён на принятое.Претензия поставщику ведётся отдельно. Для критичной позиции пересчитывается риск дефицита.

Приёмка связана с заказом и документами.

Фактическая поставка сравнивается с накладной и заказом; расхождения фиксируются вместе с доказательствами.

Выберите этап маршрута4 этапа · 7 шагов

Сократить ручной ввод документов и сразу связывать расхождение с закупкой/поставщиком.

Событие запуска

На склад прибывает поставка; кладовщик сканирует код товара или фотографирует накладную.

Системы в модели
  • Склад и учёт ресурсов
  • мобильный терминал
  • Распознавание документов
  • закупки
  • Электронные документы
  • база поставщиков

План и сканирование

01 / 04

  1. По номеру заказа или документу система находит ожидаемую поставку и показывает кладовщику плановые позиции.

  2. Кладовщик сканирует упаковки/позиции; количество и партии автоматически сверяются с заказом.

Ожидаемый результат

Сотрудник
Меньше ручного ввода и спорных ситуаций по факту поставки.
Руководитель
Сразу видит недопоставки, пересорты и поставщиков с повторяющимися проблемами.
Собственник
Получает влияние качества поставок на запасы, производство и финансовые претензии.

Показан пример работы процесса. Состав систем и правила исполнения определяем по вашей задаче.

Пример рабочего интерфейса
Исходная проблема
Расхождение остаётся в акте или чате, а закупки и производство узнают о нём поздно.
Событие запуска
Приёмка по сканированию или накладной
Иллюстративный сценарий: интерфейс реконструирован, данные демонстрационные.
Что меняется для команды

Склад, закупки и планирование работают с одним подтверждённым фактом поставки.

Показатель для оценки

Время от расхождения до задачи закупщику

03 / Системы и контрольРабочий контур

Связь между
системами.
Контроль у команды.

Правила, проверка, согласование

У нас уже есть складская система: связываем расхождение с претензией, заказом поставщику и изменением производственного риска.

Обсудить ваши системы
Системы — участники процессаСостав определяем на разборе
  • 01

    Склад и учёт ресурсов

  • 02

    Складские терминалы

  • 03

    Электронные документы

  • 04

    Закупки

Данные выбранного сценария

Приёмка по сканированию или накладной

Склад, закупки и планирование работают с одним подтверждённым фактом поставки.

04 / Первый пилотЗадача с понятными границами

Начнём
с одного маршрута.

Согласуем участников и правила, зафиксируем исходные данные и выберем показатели для проверки.

Разберём одну поставку
С чего начинаем

Один склад и маршрут приёмки с расхождением

Что предоставляет владелец процесса

Заказы, накладные, складские операции и действующий порядок претензий.

Что измеряем на пилоте
  1. 01

    Время оформления приёмки

  2. 02

    Время передачи расхождения

  3. 03

    Точность принятого остатка

Проверим связь приёмки, учёта и претензии. Зафиксируем, что меняется для склада.

Перейти к разбору задачи

До начала работы

Вопросы,
которые нам задают.

У нас уже есть рабочие системы. Что изменится?

У нас уже есть складская система: связываем расхождение с претензией, заказом поставщику и изменением производственного риска.

Кто принимает решения в автоматизированном процессе?

Мастер, финансист, юрист или другой владелец процесса сохраняет контроль. Система готовит контекст и выполняет действия по согласованным правилам. Спорные данные и исключения передаются ответственному.

Что нужно для первого разговора?

Достаточно обсудить одну задачу и участников процесса. Для дальнейшего разбора пригодятся: Заказы, накладные, складские операции и действующий порядок претензий.

Можно ли заранее посчитать экономический эффект?

На разборе определим исходные данные, границы процесса и показатели результата. Оценка зависит от объёма операций, текущих затрат и состава внедрения. Конкретные сроки и стоимость согласуются после изучения задачи.

Первый разговор

Разберём задачу
вашей команды.

Проверим связь приёмки, учёта и претензии. Зафиксируем, что меняется для склада.

Напишите намsales@processtech.pro
30минут
С вами и профильным специалистом.
Без доступа к рабочим базам.
РЕЗУЛЬТАТ РАЗБОРА

Маршрут процесса
и показатели для пилота.

Заявка на обсуждение

Определим состав работ и следующий шаг.

ДЕМОНСТРАЦИОННЫЙ ИНТЕРФЕЙС

Интерфейс реконструирован для показа. Данные демонстрационные.